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与其它无损检测技术相比脉冲涡流检测技术具有哪些优势
时间:2020-12-18 点击次数:86
  今天让我们一起来了解一下脉冲涡流检测设备的技术的优势有哪些,话不多说下面就让我们一起来看看吧。
 
  脉冲涡流检测设备技术是一种新型的无损检测技术,传统的单频涡流检测技术一般采用的是正弦激励信号,检测结果采用阻抗分析,而脉冲涡流检测技术采用的是一定占空比的激励方波,检测结果采用的是由被测构件上脉冲涡流信号引起检测传感器上的感应电压变化作为检测分析结果来分析的。
 
  与其它无损检测技术相比,脉冲涡流检测技术具有以下优势:
 
  1) 非接触式检测,无需拆除包覆层:不同于超声波测厚等接触式的检测方法,脉冲涡流检测技术采用电磁原理,属非接触式检测,在提离高度(包覆层厚度)150mm的情况下,也可以在包覆层外直接检测管道/设备壁厚(图2左/中)。
 
  因此,脉冲涡流检测技术无需拆除包覆层(保温层和保护层)和防腐层、无需除锈去漆、无需打磨金属本体、无需耦合剂,能够减少拆除包覆层和表面处理的时间,在提高效率的同时降低检测成本。
 
  2) 检测速度快,检测效率高:不同于超声波测厚的点式检测,脉冲涡流检测技术采用扫查检测。当检测壁厚≤14mm管道/设备时,每秒多可获得4个位置的壁厚检测数据,因此,只需将探头放置在管道或包覆层表面并连续移动探头即可扫查获得探头扫过区域的壁厚数据,理论检测速度可到每分钟2米。检测效率的提高也能降低检测成本。
 
  3) 覆盖区域大,可实现大面积检测:脉冲涡流的检测覆盖区域一般大于探头面积,能够得到检测覆盖区域范围内的平均壁厚,属于大面积检测,避免了因点测可能造成的漏检。
 
  4) 适用性高,在高温或低温下也能实现检测:脉冲涡流的传感器探头在提离高的情况下也能达到较高的检测灵敏度,其探头不受高温或低温的影响、对管道或容器内介质没有要求,无需停产、可在役进行检测,适用性大大增强。另外,采用辅助设备可对高空管线进行扫查检测。
 
  5) 材料适用范围广,非铁磁性材料也能实现检测:脉冲涡流检测技术不仅能对铁磁性材料(碳钢等)进行检测,还能对非铁磁性材料(铬钼钢、不锈钢等)进行检测,对被检管道/设备材质没有硬性要求。

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