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如何使用电磁超声波测厚仪不妨看看本篇吧
电磁超声在激发和接收超声波时直接利用电磁耦合技术，不需要耦合剂，简化了检测操作。在检测过程中，换能器不需要与金属表面紧密接触，可实现非接触测量，能对高温、高速、涂覆状态下的材料进行检测。电磁超声测厚仪其可以对任何金属材料或磁性材料进行检测并能灵活地改变所激发和接收的波模。尤其特别是水平偏振横波，表面波和兰姆波。超声波的传播距离远，对人体及环境无危害，无需耦合剂使得不存在压力变化问题，检测灵敏度高。下面让我们一起来了解一下电磁超声波测厚仪的特点吧。1、电磁超声波测厚仪能够快速，...
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你知道影响电磁超声测厚仪测量精度的的因素有哪些么
你知道影响电磁超声测厚仪测量精度的的因素有哪些么?不知道没关系，今天就让我们一起来了解一下吧。(1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。(2)工件曲率半径太小，尤其是小管径测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦...
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了解一下高温粘度计的结构组合及技术特点
高温粘度计根据被测熔体的性质、使用条件、使用场所、测量与精度等形式。结构包括：粘度探测系统、温度探测系统、深度定位系统、信号采集整合系统、软件控制分析系统、升降驱动系统、气氛控制系统、水冷却等系统组合而成。符合美国ASTMC967、C1276标准方法，以及国内及国内GBT31424标准;利用游丝旋转回力特征为熔融体测定粘度方法;测量范围1.2cP~5×107cP;粘度测量误差范围±1%，重现性为±0.2%，与标准液体比较;双级无油真空泵，系统极限真...
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你可知粘度计的分类有哪些么？看看本篇吧
粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。按工作原理分：毛细管式、旋转式，振动式，落球式以及...
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本篇看完你就知道什么是高温型在线粘度计了
高温型在线粘度计这是一款用于反应釜高温环境下的粘度计，和常规型在线粘度计一样，采用的是法兰安装，对化工生产过程中，反应温度高的流体可以及时测量其动力粘度，为生产提供依据和保障。属于特种高温型在线测量设备，由于实现反应釜粘度的实时跟踪，对产品质量控制有巨大的意义的同时，保证人员安全!化工行业使用的化工在线粘度计经常接触各种物料，所以探头材质一般采用防腐蚀316L不锈钢，也可以特殊定制，哈氏合金、涂层防腐、或者其它定制材料。全国各地的化工厂一般根据生产因地制宜，所以我们也积极支持...
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想知道如何安装粘度计么？那你可算来对了
粘度计用于测量流体(液体和气体)的粘度的仪器。粘度是表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，是用来鉴定某些成品或半成品的一项重要指标。粘度随流体不同而不同，随温度变化而变化。那么你知道安装粘度计该如何正确的安装吗?下面我就来手把手的教大家安装粘度计：1、装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。2、请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。3、连接螺杆和转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会...
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你知道化工粘度计的分类有哪些么？看看这些吧
你知道化工粘度计的分类有哪些么?不知道也没关系，今天就跟大家分享一下化工粘度计的主要的分类方式，下面让我们一起来了解一下吧。1、按工作方式分:毛细管式、旋转式和振动式3种。2、按工作方式分:离线粘度计(取样检测)、在线粘度计(24小时连续测量)、便携式粘度计毛细管式粘度计:毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计，是一种常见的粘度计。其工作原理是:样品容器(包括流出毛细管)内充满待测样品，处于恒温浴内，液柱高度为h。打开旋塞，样品开始流向受液器，同时开始计算时间，到样品液面达到刻度线为...
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探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施
今天为大家带来一篇关于探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施，希望对此类内容感兴趣的用户可千万不要错过了，话不多说下面让我们一起来了解一下吧。1、气孔:单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压...
